Mesin pembentuk kain rajutan merupakan peralatan penting yang digunakan untuk membentuk kain rajutan di industri tekstil.
1. Prinsip Kerja
Mesin pengaturan kain rajutan terutama menggunakan proses pemanasan, peregangan dan pendinginan untuk menstabilkan ukuran kain rajutan, menghaluskan tampilan, dan meningkatkan sifat fisiknya. Saat kain rajutan memasuki mesin pengaturan, kain tersebut terlebih dahulu melewati zona pemanasan awal untuk secara bertahap meningkatkan suhu kain dan meningkatkan plastisitasnya. Kemudian, kain dikenakan gaya tarik transversal dan longitudinal pada zona regangan. Dengan mengatur besar dan arah gaya tarik maka lebar dan panjang kain dapat dikontrol. Selanjutnya, kain memasuki zona pengaturan suhu tinggi dan diatur panas pada suhu dan waktu tertentu untuk mengatur ulang struktur molekul kain, sehingga mencapai tujuan menstabilkan ukuran. Terakhir, kain melewati zona pendinginan untuk menurunkan suhu dengan cepat dan memperbaiki efek pengaturan.
2. Struktur utama
Perangkat pengumpanan kain: digunakan untuk memasukkan kain rajutan dengan lancar ke dalam mesin pengaturan, biasanya termasuk rol pemandu kain, perangkat penyesuaian ketegangan, dll.
Zona pemanasan awal: Terdiri dari alat pemanas dan sistem ventilasi, yang digunakan untuk memanaskan terlebih dahulu kain dan meningkatkan plastisitas kain.
Zona peregangan: Terdiri dari alat peregangan dan sistem kontrol untuk meregangkan kain secara melintang dan memanjang. Alat regangan biasanya berbentuk pelat jarum atau klip kain, yang memberikan gaya regangan pada kain melalui cara mekanis atau pneumatik.
Area pengaturan suhu tinggi: Terdiri dari perangkat pemanas dan perangkat pelestarian panas, digunakan untuk pengaturan panas pada kain. Suhu dan waktu di area penataan rambut merupakan faktor kunci yang mempengaruhi efek penataan rambut.
Zona pendinginan: Terdiri dari perangkat pendingin dan sistem ventilasi, digunakan untuk menurunkan suhu kain dengan cepat dan memperbaiki efek penataan.
Perangkat outlet kain: digunakan untuk mengeluarkan kain rajutan berbentuk dengan lancar dari mesin pembentuk, biasanya termasuk rol pemandu kain, perangkat penggulung, dll.
3. Fitur
Efek pembentukan yang baik: Dapat mengontrol parameter seperti suhu, ketegangan, dan waktu secara akurat, yang secara signifikan meningkatkan stabilitas dimensi dan kualitas penampilan kain rajutan.
Efisiensi produksi tinggi: otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian mudah, dapat mencapai produksi berkelanjutan, sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Kemampuan beradaptasi yang kuat: Dapat diterapkan pada kain rajutan dari berbagai jenis dan spesifikasi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.
Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: mengadopsi teknologi pemanasan canggih dan langkah-langkah penghematan energi untuk mengurangi konsumsi energi dan mengurangi polusi terhadap lingkungan.
4. Area aplikasi
Mesin pembentuk kain rajutan banyak digunakan dalam pencetakan dan pencelupan tekstil, pengolahan garmen dan industri lainnya. Dalam industri percetakan dan pencelupan tekstil, digunakan untuk finishing kain rajutan untuk meningkatkan kualitas dan nilai tambah kain. Dalam industri pemrosesan garmen, bahan ini digunakan untuk menyusutkan dan membentuk kain garmen terlebih dahulu untuk memastikan stabilitas dimensi dan kualitas penampilan garmen.
Mesin pembentuk kain rajutan merupakan peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam industri tekstil. Kinerja dan kualitasnya secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan kualitas produk kain rajutan. Dengan terus berkembangnya teknologi tekstil, mesin pembentuk kain rajutan juga terus ditingkatkan dan berinovasi untuk memenuhi kebutuhan pasar.
Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang mesin pembentuk kain rajutan, Anda dapat berkonsultasi dengan staf layanan pelanggan kami, kami akan melayani Anda dengan sepenuh hati 24 jam sehari!
