Rumah > Pengetahuan > Konten

Mesin celup pabrik pencelupan, cacat umum, dan cara untuk menyelesaikannya, Guru berkata baik!

Jul 10, 2019

1. Pinning tidak rata (mengacu pada lebar pin di tepi kain berbeda, lebarnya> 10cm)


Penyebab:

1. Sekrup pelat pin longgar dan pelat jarum miring.

2. Kegagalan penyelidikan, jeda waktu koreksi keausan sekrup,

3. Rantai pin-plate tidak fleksibel

Selesaikan langkah-langkah:

1. Sesuaikan posisi pelat jarum, kencangkan sekrup dan detektor tepi perbaikan agar fleksibel dan benar ketinggalan.

2. Perkuat pelumasan bersih antara pin rantai dan selongsong, selongsong dan bola

2. Lubang pin


Penyebab:

1. Ekspansi berlebihan menyebabkan kerusakan pada serat tenunan yg dianyam daun.

2. Penyesuaian proporsional peregangan plat datar jalur pin-chain

3. Lentur jarum di papan jarum, jarum patah

Selesaikan langkah-langkah:

1. Sesuaikan ekstensi ke tingkat yang wajar, bukan peregangan keras

2. Memperbaiki rasio bentangan slab trek

3. Penggantian pelat jarum dengan jarum lentur dan jarum patah

3. Lebar pintu tidak diperlukan secara teknis.


Penyebab:

1. Penunjuk lebar pintu tidak sesuai dengan kenyataan

2. Kerusakan pada sekrup AM menghasilkan ketidakkonsistenan antara penunjuk dan lebar gerbang aktual.

3. Kopling AM depan, tengah dan belakang tidak pas, yang menyebabkan pintu bergerak mundur secara otomatis dan membuat pintu tidak akurat.


Selesaikan langkah-langkah:

1. Perbaiki pointer ke lebar gerbang standar

2. Inspeksi dan perbaikan sekrup AM

3. Periksa dan perbaiki AM clutch

4. Miring

Penyebab:

1. Jumlah pin di kedua sisi lintasan lari berbeda, yang membuat benang pakan di kedua sisi fabric tidak rata.

2. Keausan pin pada lengan rantai jarum berbeda, yang membuat panjang lari aktual kedua sisi berbeda.

3. Kecepatan roll aktif kuas berbeda ketika Makan berlebihan

4. Tekanan atau kemampuan yang tidak rata di kedua sisi gulungan yang memberi makan berlebih mengakibatkan tegangan lungsin yang tidak rata di kedua sisi kain.

Selesaikan langkah-langkah:

1. Jumlah pin di kedua sisi lintasan harus sama.

2. Penggantian selongsong dan pin yang usang tepat waktu

3. Kecepatan sikat dan roll overfeeding harus dikontrol dengan cara yang sama. Jika perlu, motor harus diganti, dan kelembaban kering di kedua sisi kain harus sama sebelum membentuk.

5. Tanda pin-plate (mengacu pada strip pin-plate setelah pewarnaan)

Penyebab:

1. Ketidaksamaan antara pin dan plat

2. Pin-Tan Chain tidak fleksibel dalam putaran atau terlalu longgar dalam rantai

3. Kain penekan sikat jarum atas terlalu ketat, sehingga kain dekat dengan bagian bawah papan jarum, sirkulasi udara panas tidak mulus, dan ada perbedaan suhu antara kedua sisi.


Selesaikan langkah-langkah:

1. Ratakan pelat pin stenter yang tidak rata dan batang jarum dengan bantalan Mika untuk membuat pelat jarum berubah menjadi garis lurus, jaga agar roller rantai dilumasi, putar secara fleksibel dan kencangkan dengan tepat, dan buat pelat jarum menyatu menjadi garis lurus.

3. Sesuaikan posisi sikat sehingga menyentuh jarum pendek.

4. Panaskan dahulu rantai pelat-pin ke suhu proses dan kemudian mulai dengan kain.

6. Sisi daun moonside atau lotus


Penyebab:

1. Bagian pelat pin yang rusak atau aus

2. Abrasi atau alur sikat pin atas

3. Papan pin yang berdekatan tidak rata, sehingga papan pin tidak berada jauh di bagian bawah papan pin. Ketika ketegangan diperpanjang, papan pin meluncur keluar dari papan pin.

Selesaikan langkah-langkah:

1. Penggantian pin rusak atau pelat pin stenter rusak

2. Penggantian sikat pin atas yang aus

3. Perbaiki pelat pin stenter untuk membuat level atas dan bawah menjadi tinggi dan rendah.

https://www.sunwinmachinery.com/


Kirim permintaan